3PE管道防腐层进行热收缩套、热收缩带补口完成后，需要进行外观检查等，对于外观检查出的情况，判断是不是真正存在的问题，还是可以忽视的正常缺陷，那就需要有一定判定个标准。通常对于外观检查来讲，要面对两方面的问题，气泡或空鼓於边缘粘结力，下面分别对这两方面的检查标准进行一些分析和阐述。

   第一：空鼓或气泡　

    有关标准中只规定3PE涂层中不得有气泡存在,而并没有提到空鼓问题。可以认为空鼓与气泡是一回事，但实际上两者有区别,前者比后者的危害要大得多，前面文章叙述过，有空鼓的聚乙烯防腐层更容易受到剪切，冲击破坏。在三层聚乙烯补口层中,空鼓是不可避免的,我们只能允许较小尺度空鼓的存在。目前,唯一的定量方法是把允许的空鼓尺寸与允许的阴极剥离强度挂钩。

   第二：边缘黏结力　

    三层聚乙烯热收缩带、热收缩套补口的边缘黏结力主要是用来密封整个补口层,使水不能进入,其次是抵抗剪切破坏。从边缘进入的水最容易进入与其靠近的管体底漆与补口底漆的接缝边线,这样的边线是底漆最容易漏铁的位置。因此,边缘黏结力必须达到一定的标准。有关的标准只要求四周应有胶粘剂均匀溢出,没有明确的定量指标,现场检查人员一般看不到胶粘剂均匀溢出的过程,只能看是否有胶条存在,有胶条就被认为是合格。现场外观检查的基本要求应是有一定厚度的挤出的胶条,一般在1 mm左右,不能是拉出的胶膜。

    当然，3PE补口外观检查检查不能代表热收缩套、热收缩带补口质量全部，除了外观检查，还要做剥离强度测试等等，以及结合其他检查项目才能综合表示出热收缩套、热收缩带补口质量，其他检查也有其相应标准，很多都是能定量考察的，比如剥离强度。

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