热收缩带、热收缩套的3PE管道防腐补口质量控制是施工操作控制问题，相当一部分补口质量缺陷靠非破坏性检验方法检查不出来，应该由施工人员在施工过程中随时自发检查并修补。因此，建议主要集中在热收缩带、热收缩套补口施工中的6个质量控制点上。第4.5.6点内容如下：

（4）热收缩套、热收缩带安装时的加热温度

     根据现场经验，控制热收缩套、热收缩带补口质量的关键是加热温度，大多数缺陷都与加热温度不够有关。而实际操作中，由于是用火焰喷枪加热，各处的温度不可能在某个时候为同一数值，但至少先后都应达到温度要求。为了便于施工人员掌握情况和检查，建议使用具有感温显示功能热收缩套、热收缩带，这样施工人员便可以根据加热时热收缩套、热收缩带的颜色变化来判断热收缩套、热收缩带的加热情况，以及是否达到，所规定的加热温度，是否有的区域温度过高或者过低。

（5）补口层安装完成后边缘胶条的厚度

     在热收缩套、热收缩带补口施工最后收口阶段，应在轴向收缩量基本完成、未粘的环形边条宽度均匀的情况下仔细地烤边缘，使边缘的胶全部融化并在环向收缩产生的压力下有少量宽度均匀的胶溢出（行业里叫溢胶）最后要迅速烘烤边缘底部，使其环形向收缩在胶未凝结的整个边缘进一步产生挤压力，沿全边缘将胶再进一步均匀向外挤出一部分。

（6）管底部位热收缩套、热收缩带与钢管表面之间的粘度

    安装热收缩套、热收缩带时，使用烤枪应始终按照自上而下和有里向外的顺序进行；其中管底部首先因热收缩套、热收缩带上部分的收缩而使热收缩套、热收缩带与管底部紧贴，里面的胶却不一定融化，必须继续烘烤钢管底部，特别是钢管底部的热收缩套、热收缩带边缘，必须要有胶均匀溢出，从而保证热收缩套、热收缩带内部胶层充分融和钢管上面的环氧粉末层形成有效粘接。

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