对于3PE防腐，无论是环氧粉末底层还是胶粘剂中间层的漏涂，都会导致聚乙烯层丧失粘结力。下面分别介绍主要两种漏涂现象和防止措施：

1.3.1 粉末涂层漏涂与过薄

    粉末涂层一般不容易出现漏涂。漏涂原因一是供粉箱空了；二是喷枪和管路堵塞；三是压缩空气供给和静电发生器出现故障。除严格按照操作规程进行喷涂操作外，静电喷枪和供粉管路的定期清理极为重要。否则，会出现喷枪阻塞、粉末雾化不良、粉末缺少静电等问题，使钢管上的着粉数量下降、分布不匀，甚至漏底。

    3PE防腐层结构指底层为环氧粉末、中间层为合成胶粘剂、外层为聚乙烯或聚丙烯管道外防腐层，简称3PE或3PP。

    聚乙烯材料的稳定性、对腐蚀介质隔绝能力强，但是，由于聚乙烯没有极性，与强极性的钢铁表面粘结力太弱，只用于聚乙烯包覆管道形成的防腐层其保护能力存在严重局限。3PE防腐层通过合成胶粘剂、环氧粉末的“搭桥”作用，从根本上解决了聚乙烯和钢表面的粘结问题，被业界称为“完美涂层”。

    自2001年起，因招标引发的价格站导致环氧粉末售价偏离正常水平，其直接反映结果是：1.3PE涂敷声场线上的上粉率下降到85%以下；2.单层FBE涂层的上分率下降，涂层露点多、易受损伤，次问题已出现在国内某重点工程上。对于3PE防腐，目前尚未发现问题，几年后是否会出现粘结力不足的问题，还很难预料，但牺牲质量来换取价格有事是不可取的。

    环氧粉末涂层是中间连接层，直接决定了3PE涂层和钢管的粘结情况，如果粘结力有问题，那么管道防腐效果是大打折扣，甚至导致防腐措施失效，所以环氧粉末的质量问题一定要注意。就是补口用热收缩带、热收缩套在收缩前涂敷的环氧粉末底漆也需要加强，用户在选择时最好用配套厂家的，因为胶层各个厂家配方有区别，在测试时也是和自己所选用环氧粉末的底漆来做的，如果冒然选用其他底漆，就有可能出现问题。