影响3PE管道防腐材料粘接力缺陷的原因比较多，首先一点是表面处理质量与表面受到的污染。

    按照规定，表面处理等级应当为Sa2.5(近白级)，通常除锈能力都能够达到，主要问题，也是容易被忽视的问题是管道表面受到水蒸气和其他污染的沾污。

1.1.1 表面潮湿

    当空气湿度过大、钢管表面结露水，或者在雨雪天，钢管表面潮湿或有潮气时除锈，处理后的钢管表面容易沾附一些含水的粉尘，由于水分的存在，钢表面容易产生浮锈（轻度浮锈肉眼难以发现）。同时，由于钢丸受到水、锈粉等的沾污，会对钢管表面形成普遍的污染。

   国内各防腐厂抛丸处理后只注意除锈效果和卯纹深度，对清洁后的钢管粉尘仅满足于吹扫，对钢管表面残存的微尘既不重视又不检验，粉尘附着过多，将严重影响环氧粉末对钢管的长期附着力。引进3PE涂敷技术初期，由于涂敷经验不足，当年陕京管道翘边主要原后经摸索，找出翘边主要原因是内接头耗热量大，导致管端温度太低造成的。陕京二线发生的34根翘边管中，有几根就是因涂敷厂取消内接头，两根管端头相互错位，压辊没有实现周向全压实所致，为便于端头处理，管端包纸无可非议，但陕京二线出现的34根翘边管中多数为包纸不当造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。从全长850KM的陕京二线看，3PE防腐管的涂敷质量是很好的，但34根防腐管出现翘边现象引起了业主的高度重视，两次组织专家到现场逐根对翘边防腐管进行鉴别，花去了大量人力物力，对此各防腐厂必须引进高度重视。还有就是补口用热收缩套、热收缩带的施工工艺对质量影响很大，还有施工人员水平也是很重要的一个因素，以后本站将有相应文章专门讨论。