目前应用于3PE管道防腐补口的主要材料仍然是热收缩套和热收缩带，但是不少朋友在购买热收缩套或热收缩带时，对于热收缩套热收缩带的宽度，也即是补口宽度有不熟悉地方，鉴于此，本文根据行业标准 SY/T 0413-2002以及国家标准GB/T 23257-2009中相关要求，具体说一说热收缩套和热收缩带应该怎样确定补口宽度。
对于热收缩套和热收缩带的补口宽度的计算，主要考虑四个方面的要求，分别是钢管预留段长度、聚乙烯层搭接宽度，补口材料纵向收缩率、经济考虑。这四者中前两者是主要因素，第三个技术因素，经济因素比较复杂，不作过多讨论。这四者综合决定了补口热收缩套、补口热收缩带的宽度。
接上一篇文章，继续讲行业中对热收缩套的各种讲法，并附上专业说明：
七、死套
热收缩套由于是套铜状，在管子焊接之前就需要将热收缩套先套上，等安装时候，再托到适当位置，比较死板，不灵活，所以有的人习惯将热收缩套称作死套，我们江苏达胜就比较习惯这一种称呼。
八、闭口套
当我们在选购3PE防腐补口热收缩套和热收缩带时，除了重视在热收缩套、热收缩带的实验指标，如机械强度指标，剥离强度指标外，还要考量热收缩套、热收缩带的施工性能。这些性能并不好量化，但是对补口防腐质量有着重要影响，所以我们必须对热收缩套、热收缩带施工性能提出合理要求，并以将这些作为购买的重要考量因素。下面将这些要求做详细介绍和分析：
1.基材收缩率 热收缩套、热收缩带的轴向(沿钢管纵向)收缩率不仅要尽量地小于其环向(沿刚管环向)收缩率,其本身的收缩率绝对值也应较小,这样有利于在热收缩套、热收缩带的边缘形成比较牢固的黏结力。热收缩套、热收缩带的环向收缩率也不宜过大,因为过大会造成3PE热熔胶分布不均匀,甚至造成环氧底漆分布不均匀，厚度达不到，则防腐补口的性能就会下降，甚至有的区域粘结力会小于标准要求，导致剥离测试不合格，后果就比较严重了。
热收缩套与热收缩带的都是用三层聚乙烯结构的防腐补口材料,用户在考虑用热收缩套还是用热收缩带的问题时，应注意问题：
从施工角度来讲应该选用热收缩带,因为热收缩带不需要在安装前套在管子上，补口时取用即可,也不会因提前多天挂在现场管上而丢失或沾污或其他气候条件下，热收缩套质量下降,但从质量角度来讲,由于热收缩带需要在现场搭接成套子,同时还要用固定片对搭接部位进行固定,不仅增加了黏结面积和黏结边缘,更重要的是搭接部位高出了两层,容易被刮伤或刮掉,特别是施工人员水平不够时候，容易产生质量问题，所以应当尽量选用热收缩套。但是目前热收缩带质量不断得到提升，大口径热收缩带生产周期短，价格便宜等客观原因以及西气东输二线工程等大型工程选用热收缩带作为补口材料，热收缩带已成为管道防腐补口材料市场主体产品。
3PE管道防腐层进行热收缩套、热收缩带补口完成后，需要进行外观检查等，对于外观检查出的情况，判断是不是真正存在的问题，还是可以忽视的正常缺陷，那就需要有一定判定个标准。通常对于外观检查来讲，要面对两方面的问题，气泡或空鼓於边缘粘结力，下面分别对这两方面的检查标准进行一些分析和阐述。
第一：空鼓或气泡
有关标准中只规定3PE涂层中不得有气泡存在,而并没有提到空鼓问题。可以认为空鼓与气泡是一回事，但实际上两者有区别,前者比后者的危害要大得多，前面文章叙述过，有空鼓的聚乙烯防腐层更容易受到剪切，冲击破坏。在三层聚乙烯补口层中,空鼓是不可避免的,我们只能允许较小尺度空鼓的存在。目前,唯一的定量方法是把允许的空鼓尺寸与允许的阴极剥离强度挂钩。
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